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關于精密鍛造有裂痕的原因
下面呢，南京鍛造件公司小編來給大家簡單介紹一下關于精密鍛造有裂痕的原因：
因各個精鍛鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在鍛件上表現為表面裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋等。
（1）表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。
（2）內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截面坯料拔長、滾圓時，由于送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在鍛件加工后才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方后打八方最后滾圓，每次壓下量要大于20％。后一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴格檢查，控制組織不合格的坯料進入車問。
（3）毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時沿分模線裂開。這是由于鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多余金屬在毛邊處被迫擠出來，模具表面與鍛件表面金屬之間存在摩擦，與模具表面緊挨著的金屬流動困難處于靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表面有一定的深度
更多關于精密鍛造等信息都可以訪問http://m.koubeisf.com/
因各個精鍛鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在鍛件上表現為表面裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋等。
（1）表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。
（2）內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截面坯料拔長、滾圓時，由于送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在鍛件加工后才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方后打八方最后滾圓，每次壓下量要大于20％。后一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴格檢查，控制組織不合格的坯料進入車問。
（3）毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時沿分模線裂開。這是由于鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多余金屬在毛邊處被迫擠出來，模具表面與鍛件表面金屬之間存在摩擦，與模具表面緊挨著的金屬流動困難處于靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表面有一定的深度
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